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新材料篇:飞机船舰关键材料,国产崛起势不可挡

2019-11-22    浏览:5364    来源:方德信基金

 

引言


新材料是指新出现的或正在发展中的,具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料;作为高新技术的基础和先导,新材料的应用范围极其广泛。军工新材料对国防科技和国民经济的发展具有重要的推动作用,在某种程度上是国防力量强弱的一种表征。作为武器装备的物质基础和技术先导,军工新材料是决定武器装备性能的重要因素,也是拓展武器装备新功能,取得和保持武器装备竞争优势的原动力。


国防军工对于国家安全、国计民生的重要性毋庸赘言。尤其在目前中美贸易摩擦不断,地缘政治错综复杂的背景下,军工发展的紧迫性和战略意义也一目了然。


根据我们的观察,每个“五年计划”的后两年,军工企业的业绩通常会加速上升、二级市场的股价也相应走强。这也符合“五年计划”的基本实施方案:一般每个“五年计划”的前期是五年目标制定、相关军工装备的研发与定型阶段;而后期则是已定型装备的集中放量期,此阶段国防预算会加速使用。由此推测,“十三五”后期,即2019-2020年,可能出现军工企业营收和净利润加速上升的情况。


除了“五年计划”后期的规律性放量,这个时点的不同还在于新一代军工装备的集中放量期正在到来。受到2016-2017年军改的影响,部分武器装备订单被推迟,待军改逐渐完成后,装备订单可能出现补偿式增长。经过多年潜心研发,中国新一代重要军工装备在2016-2018年初集中入役,包括国产航母、大型运输机运-20、第四代战斗机歼-20、新型直升机、呼伦湖号大型补给舰、万吨级驱逐舰等。这些均属于军队战斗序列中具有重大战略意义的装备,这种大规模、多型号的装备升级在中国军队历史上也较为罕见,2019-2022年军工装备有望迎来高速放量增长。


按照“微笑理论”,微笑嘴型的一条曲线,两端朝上。在产业链中,附加值更多体现在两端,处于中间环节的附加值最低。如果把军工产业链分为原材料、零部件、分系统和总装厂这四个环节,从盈利能力上来讲上游的材料环节相对偏高。受限于军品定价机制,军工产业链下游环节的营业利润率基本被锁定在5%左右,而材料端则更加市场化,并且技术附加值普遍偏高,营业利润率平均在15%左右。

图表:军工产业链及各环节营业利润率

层级

涉及内容

营业利润率

1

原材料

15%

2

零部件

20%

3

分承包商

6%

4

主承包商

5%

资料来源:wind,方德信整理


军工材料领域有较宽的护城河,相关优质企业地位稳固。兵器装备执行任务时,所需条件大都比较严苛,对材料要求较高。材料生产制造企业必须须谙熟材料制备中的元素成分配比、加工工艺等技术环节,同时需要大型固定资产的投入,特定牌号的材料从工艺研发到通过验收,再到稳定量产往往需要5到10年时间。由此可以看出,军工材料在全产业链中具有相当高的技术壁垒,新进入者不易在短期内抢夺市场份额。根据军民融合网的统计,截至2017年在民参军企业中材料类仅占24%,而下游配套类占比76%。


如何筛选投资价值高的军工材料,我们确定了三个原则:


1. 品种的下游需求端主要为目前国家重点发展的空军和海军。

2. 品种应用于军工装备的关键部件,有一定的技术壁垒,不会被快速复制。

3. 国内参与该项产业的企业不多。


军工材料从大类上可以分为结构型和功能型,结构材料主要用来做军工装备的承力构件,典型的如飞机机身及舰船船体所用的各类合金(高强合金钢、钛合金、镁合金等)、航空发动机所用高温合金、特种结构陶瓷、复合材料(按基体分为金属基、陶瓷基、聚合物基等)等;功能材料主要用来实现非力学功能,如吸波隐身材料、红外光学材料、耐磨材料等。

图表:军工材料分类

分类

组成部分

结构材料

各类合金(高强合金钢、钛合金、镁合金等)、

航空发动机所用高温合金、

特种结构陶瓷、

复合材料(按基体分为金属基、陶瓷基、聚合物基等)

功能材料

吸波隐身材料、红外光学材料、耐磨材料等

资料来源:公开资料,方德信整理


我们认为,结构材料地位优于功能材料,因为它通常要求大型设备、严苛的成分配比和工艺标准,技术和经验的积累时间长,相较功能材料而言市场进入壁垒更高。在结构材料中,特种结构陶瓷国内技术尚不成熟,目前行业发展也处于早期。因此,我们确定,军工新材料的使用应该聚焦在钛合金、碳纤维复合材料和高温合金,这几个品种都具有较高的技术壁垒,应用于军机机身或航空发动机关键部件上。并且这几个品种大部分入选了2017年12月国家发改委印发的《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》,在政策上是明确优先发展的。


基于此,下面将以钛、碳纤维和高温合金为对象,对其行业情况做一个基本分析。


首先介绍材料所具备物理特征及用途,重点叙述应用场景及产业链情况;其次,关注市场供需两端,供给端点明现有生产企业的布局,需求端关注军民两用市场,尤其对于飞机、舰船等主力武器所需材料重点关注;最后,针对材料所处行业及技术现状,指出未来发展趋势。从而给出我们的投资意见与风险分析。


第一章 钛材


第一节 钛行业概况


一、钛的基本性质和用途


钛在元素周期表中位于第IVB族,元素符号Ti,原子序数22,属于难熔稀有轻金属,纯态呈银白色,硬度大,熔点1668℃。


钛具有密度小、比强度高、导热系数低、耐高温低温性能好,耐腐蚀能力强、生物相容性好等突出特点,被广泛应用于航空、航天、舰船、兵器、生物医疗、化工冶金、海洋工程、体育休闲等领域,被誉为“太空金属”、“海洋金属”、“现代金属”和“战略金属”。钛合金是以钛为基加入适量其他元素,调整基体相组成和综合物理化学性能而形成的合金。钛及钛合金对一个国家的国防、经济及科技的发展具有战略意义,钛工业发展水平是一个国家综合实力的重要标志。

图表:钛的主要用途和相关性质

应用领域

利用性质

具体用途

航空

质量轻、比强度高、耐高温低温、耐腐蚀

飞机框梁、起落架、紧固件等;发动机的风扇、压气机盘件和叶片等转动件

航天

质量轻、比强度高、耐高温低温、耐腐蚀

火箭发动机和人造卫星壳体、燃料箱、压力容器、载人宇宙飞船船舱等

舰船

耐腐蚀、比强度高

潜艇耐压壳体、螺旋桨、喷水推进器、海水换热系统、舰船泵、阀及管路等

兵器

质量轻、比强度高、耐腐蚀

坦克和装甲车的装甲材料、榴炮弹零部件、反坦克导弹舱机和架体、迫击炮底座和支架等

海洋工程

耐腐蚀、比强度高

海水淡化用管道、海洋石油钻探用泵、阀、管件等

生物医疗

生物相容性好、耐腐蚀、无磁性、形状记忆功能

人工关节、人工植牙和正牙、心脏起搏器、心血管支架、手术器械等

体育器械

质量轻、比强度高、耐腐蚀

高尔夫球头、网球拍、羽毛球拍、台球杆、登山棍、滑雪杖、冰刀等

生活用品

质量轻、比强度高、耐腐蚀

眼镜架、手表、拐杖、钓鱼竿、厨具、数码产品壳体、工艺品、装饰品等

化工冶金

耐腐蚀、耐高温低温

用于氯碱、纯碱、塑料、石油化工、冶金、制盐等工业的电解槽、反应器、蒸馏塔、浓缩器、分离器、热交换器、管道、电级等

建筑

耐腐蚀、热膨胀系数低、比强度高、环保节能、色泽好

建筑物的屋顶、外壁、装饰物、标牌、栏杆、管道等

汽车

质量轻、比强度高、弹性好、耐高温低温、耐腐蚀

汽车的排气和消音系统、承重弹簧、连杆和螺栓等

资料来源:公开资料,方德信整理


二、钛资源分布


钛属于稀有金属,但是实际上钛并不稀有,其在地壳中的丰度为0.56%,在所有元素中排第9位。只是由于钛熔炼技术复杂、加工难度大,钛才被归类为“稀有”金属,世界上目前仅有美国、俄罗斯、日本、中国四个国家掌握完整的钛工业生产技术。钛的储量远高于许多常见的金属,仅次于铁、铝居于第三位。


钛在地壳中主要存在形态为钛铁矿(FeTiO3)及金红石(TiO2)。根据2016年美国地质调查局(USGS)公布的资料,全球钛储量约7.9亿吨,其中钛铁矿储量为7.4亿吨,占全球钛矿的93%,金红石储量约为5400万吨,占全球钛矿的7%。钛资源主要分布在澳大利亚、南非、中国、印度和肯尼亚等国。中国钛铁矿储量2.2亿吨,占全球总储量的28.6%,居世界第一。但是我国的钛资源中钛铁矿多,金红石矿少;贫矿多,富矿少;无单一钛矿,均为多金属共生矿,钙、镁杂质含量高,采选冶炼技术难度大。我国钛资源的整体品质不高。


三、钛工业产业链


钛工业产业链有两条不同的分支。第一条是钛白粉工业,从钛铁矿和金红石采选开始,通过化学过程生成化工中间产品——钛白粉,用于涂料、塑料和造纸等行业。第二条是钛材工业,从钛铁矿和金红石采选开始,制造海绵钛,然后制成各种金属产品,用于航空航天等领域。

如果将钛材工业分支单独列示,可以简化为:钛矿-采矿-选矿-钛精矿-富集-富钛料-氯化-粗TiCl4-精制-纯TiCl4-镁还原-海绵钛-熔铸-钛锭-加工-钛材。


钛材即钛加工材,是指海绵钛(或海绵钛加合金元素)经熔炼形成钛铸锭,再经锻造、轧制、挤压等塑性加工方法将铸锭加工成材。

图表:钛材按照不同的标准分类

标准

分类

是否添加合金元素

纯钛材和钛合金

按牌号(即组织结构和合金成分)分类

TA/TB/TC+阿拉伯数字

按形态分

棒材、丝材、管材、板材、异型材等

按用途分

航空、航天、舰船、兵器、化工用钛材等

按是否涉及军工

军用钛材和民用钛材

资料来源:公开资料,方德信整理


第二节 钛行业市场情况


一、钛供给


中国的钛工业始于上世纪五十年代。五十年代中期,开始钛及钛合金的探索研究;六十年代初,开始了钛的半工业化生产;六十年代中期,实现了海绵钛和钛材的批量化生产。当前中国海绵钛和钛加工材产量均位居世界第一。近十年,在国民经济高速增长的拉动下,中国钛工业整体呈增长趋势。2018年中国海绵钛产量达到7.50万吨,中国钛材产量达到6.34万吨。

图表:2008-2018年中国海绵钛及钛加工材产量

年份

海绵钛产量(吨)

钛加工材产量(吨)

2008

49632

27737

2009

40785

24965

2010

57770

38323

2011

64952

50962

2012

81451

51557

2013

81171

44453

2014

67825

49660

2015

62035

48646

2016

67077

49483

2017

72922

55404

2018

74953

63396

资料来源:中国有色金属工业协会钛锆铪分会,方德信整理


二、钛需求


2008年以来,中国钛材的需求总体上呈上升趋势,2011年钛材市场达到阶段性高点,其后国内钛材需求开始下滑,中国钛工业出现结构性产能过剩,航空用高端钛材供不应求,民用中低端钛材产能严重过剩。近年来年,在高端化工、航空航天、船舶和电力等行业需求带动下,我国钛加工材需求创历史新高。

图表:2008-2018年中国钛加工材需求量

年份

钛加工材需求量(吨)

2008

24068

2009

23306

2010

35636

2011

44526

2012

43013

2013

38506

2014

42730

2015

37416

2016

36394

2017

46745

2018

47044

资料来源:中国有色金属工业协会钛锆铪分会,方德信整理


中国钛材消费结构与全球相比最主要的差别在航空领域,全球范围内航空用钛材始终占据钛材总需求的50%左右,而国内航空用钛材的比例仅为18%,航空用钛材市场还存在较大潜力,随着国内军用飞机的升级换代和新增型号列装,以及商用飞机通过适航认证后的产能释放,未来高端钛合金材料市场空间广阔。

图表:2018年中国各应用领域钛加工材料使用量所占比例

领域

占比

化工

45%

航空航天

18%

船舶

3%

冶金

2%

电力

11%

医药

4%

制盐

3%

体育休闲

3%

海洋工程

4%

其他

7%

资料来源:中国有色金属工业协会钛锆铪分会,方德信整理


三、航空领域市场


1、军用市场


我国军用飞机数量存在较大增长潜力,军用高端钛合金材料空间巨大。


尽管和平与发展是当今世界的主题,但是我国面临的安全形势仍然严峻,特别是近年来我国周边海域纷争不断,积极推进国防和军队的现代化建设意义重大。近年来中国军费支出持续增长,2008年中国军费预算支出为4178亿元,2019年增至11899亿元,年均复合增长率为9.98%,远高于同期GDP的增长速度。可以预见,未来我国对军用飞机特别是新型战机的需求巨大。

图表:2008-2019年中国军费预算支出

年份

军费预算(亿元)

2008

4178

2009

4807

2010

5321

2011

6011

2012

6703

2013

7202

2014

8083

2015

8869

2016

8544

2017

10444

2018

11070

2019

11899

资料来源:财政部,方德信整理


根据Flight global发布的《World Air Forces 2019》,截至2018年末,全球现役军用飞机总计53953架,其中,美国排名居前,拥有军用飞机13398架,我国拥有的各类军用飞机3187架,排在俄罗斯之后,位居世界第三。目前中美空军战机数量差距较大,仅从飞机数量的角度考虑,若要达到美国空军当前水平,未来几年中国军用飞机服役数目将呈现不断增长态势;此外随着近年来我国军用飞机的升级换代,以及国家对于军费支出的增加,国防军工对于高端钛合金的需求也会逐步稳定增长。

图表:2018年各国军用飞机现役数

国家

飞机现役数(架)

美国

13398

俄罗斯

4078

中国

3187

印度

2082

韩国

1614

日本

1573

巴基斯坦

1342

法国

1248

埃及

1092

土耳其

1067

资料来源:World Air Forces 2019,方德信整理


钛合金对于减轻结构重量、提高结构效率、改善结构可靠性、提高机体寿命、满足高温及腐蚀环境等方面具有其他金属不可替代的作用,其应用水平成为衡量飞机结构选材先进程度的重要指标,是影响军用飞机战技性能的重要方面。自20世纪60年代末以来,军用飞机的用钛量逐年增长,当前欧美设计的各种先进战斗机和轰炸机中钛合金用量已经稳定在20%以上。

图表:国外主要战斗机钛用量占比

国外主要战斗机

占比

F-35

20.0%

F-22

41.0%

F-117

25.0%

F-18

13.0%

F-15

26.1%

Su-27

15.0%

F-14

24.4%

资料来源:飞机钛合金结构设计与应用,方德信整理


新型战斗机用钛量不断提升,美国F-22战斗机用钛量高达41%。F-22战斗机是目前世界上具有代表性的第四代战斗机,具有超音速巡航、隐身、非常规机动等先进战技性能,这对机体结构的高可靠性、轻质、长寿命等均提出了很高的要求,为了满足该机战技性能要求,除了采用先进的设计技术外,还必须采用综合性能优良的材料以及先进的工艺制造技术。大量选用钛合金、提高先进钛合金的应用水平就是重要措施之一。


新型战斗机用钛量不断提升,即使不考虑军用飞机列装数量的上升,仅考虑军用飞机的升级换代即为高端钛合金材料带来巨大市场空间。


2、民用市场


民用飞机用钛量不断提升带动对高端钛合金的需求不断增长。


减轻飞机重量、增加运载能力、降低油耗是航空公司选择飞机的重要依据,提高钛材用量对于未来民用客机的开发具有重要意义。从两大国际飞机制造商的数据来看,波音和空客主要机型的用钛量逐步提高。

图表:主要民用客机钛用量占比

客机类型

占比

A300

4.0%

A320

4.5%

A340

6.0%

A380

10.0%

A350

14.0%

B747

4.0%

B767

2.0%

B757

6.0%

B777

7.0%

B787

15.0%

资料来源:中国钛合金材料及应用发展战略研究,方德信整理

航运市场景气度提升,亚太民航市场需求增长潜力巨大。


由于亚洲地区航运需求快速增长,亚洲的航空公司盈利水平目前位居全球领先地位,这将大大提升亚洲地区对飞机数量的需求。波音公司预计亚太地区需求占到未来20年全球新增飞机数量的39.62%,稳居世界第一大民用飞机需求市场。根据中国商用飞机有限责任公司发布的《中国商飞公司市场预测年报(2018-2037)》,未来20年中国将交付9008架客机,价值约1.3万亿美元(约8.7万亿人民币)。

图表:2018-2037年全球民用飞机市场需求分布




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